TBM 密封材料

主轴承润滑脂 — CTR-MBG-EP1 / CTR-MBG-EP2

环保型泵送主轴承唇形密封脂,可生物降解,自熄性,对土壤与地下水零污染。

产品TBM 密封材料主轴承润滑脂 CTR-MBG-EP1/CTR-MBG-EP2
主轴承润滑脂 CTR-MBG-EP1/CTR-MBG-EP2
TBM 密封材料 · HBW 系列

主轴承润滑脂

CTR-MBG-EP1CTR-MBG-EP2

Record HBW 系列——专为 TBM 主轴承唇形密封系统设计的环保型泵送润滑脂。配方以矿物油为基础,含固体填料与纤维添加剂,在主轴承密封区域形成有效屏障,阻止土体、水分及磨蚀性颗粒渗入轴承组件,保护 TBM 主轴承系统。

通过集中泵送分配系统连续输送至密封唇口,在整个掘进过程中维持稳定的密封性能。可生物降解、自熄性,对土壤与地下水无毒无害——在环境敏感地区掘进时是关键环保优势。提供 EP1 和 EP2 两种规格,以适配不同主轴承间隙与泵送参数。

产品速览
外观黑色均质膏体
密度1.25±0.05 g/cm³
锥入度230–280(1/10mm)
黏着时间>48 min(JISA 5758)
泵送性30–60 g/min
阻燃性自熄性
环保性可生物降解;无毒
型号规格

EP1 与 EP2

EP1
标准型润滑脂
标准黏度配方,适用于一般地质条件下的主轴承密封系统。通过集中分配系统顺畅泵送,在全温度范围内维持稳定密封性能。适用于大多数 TBM 主轴承设计及间隙要求。
EP2
硬质型润滑脂
较硬的稠度配方,适用于较大轴承间隙或需要更高保持力的特殊主轴承结构。在轴承游隙较大时或设备制造商要求更高内聚力的应用场合下提供强化屏障性能。
技术规格

技术数据

性能指标数值测试方法
外观黑色均质膏体目测
密度1.25±0.05 g/cm³ASTM D1289
锥入度230–280(1/10mm)ASTM D217
黏着性/流动性>48 minJISA 5758
四球磨损试验<0.9 mm(磨痕直径)
泵送性30–60 g/minNF T60-139
阻燃性自熄性
生物降解性可生物降解
毒性非毒性,对土壤与地下水零污染
施工方式集中泵送分配系统
性能优势

核心优势

有效轴承保护——在唇形密封处形成持续屏障,阻止土体颗粒、地下水及磨蚀性介质进入主轴承组件,延长轴承寿命。
四球磨损直径 <0.9 mm——出色的极压性能,在高接触应力下减少摩擦副磨损。
稳定泵送性——集中分配系统稳定输出 30–60 g/min,确保各密封位置均匀覆盖,掘进中无中断。
可生物降解,无毒无害——在城市地下及水源地附近工程中,对土壤与地下水零污染,符合严格环保要求。
自熄性——在密闭隧道环境下降低火灾风险,满足地下工程消防安全要求。
两种规格适配多样需求——EP1 与 EP2 可根据主轴承间隙、OEM 规格及地质条件灵活选型。
物流

包装与储存

包装规格
  • 25 kg 桶
  • 70 kg 桶
  • 230 kg 桶
储存与保质期
  • 储存温度:10°C–35°C
  • 避光干燥保存
  • 自生产日起保质期 12 个月
  • 可生物降解;非毒性
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